十多年来中国电商的高速发展，加速了智能仓储崛起，仓储是企业物资流通供应链的一个重要环节，而智能仓储，除了运用机器人、机械手对仓库内货物进行分拣、搬运外，还会根据在仓库管理活动过程中产生的大量仓储物流信息包括仓库订货、货物入库、货物管理、货物出库等。
　　一、智能仓储的特点
　　1.自动化、智慧化的广泛应用
　　主要是指硬件部分如自动化立体仓库系统、自动分拣设备、分拣机器人以及可穿戴设备比如VR增强现实技术的应用；细分下去自动化立体仓库里面又包括立体存储系统、穿梭车等，分拣机器人主要如关节机器人、机械手、蜘蛛手的应用。
　　2.互联网+智能仓储设备
　　这部分偏重于软件，主要是互联网技术如大数据、云计算、AI、深度学习、物联网、机器视觉等广泛的应用。利用这些数据和技术进行商品的销售和预测，以及智能库存的调拨和对个人消费习惯的发掘，能够实现根据个人的消费习惯进行精准的推销，目前技术比较成熟的企业如京东、菜鸟等已运用大数据进行预分拣。
　　3.共享化
　　共享经济的出现在仓储领域是有体现的，如托盘、容器、叉车等仓储物流装备的共享。比如菜鸟把部分仓库里的运营、硬件设备等一起外包，只负责土地和仓库的建设，此外还有仓库的共享，如京东和达能饮料合作的协同仓、京仓等。
　　4.海外化
　　随着国家一带一路倡议，国内消费升级，跨境进出口领域迎来发展新机遇，企业加速全球化海外布局……跨境海外仓需求激增。
　　二、智能仓储装备
　　智能仓储体系的打造，离不开高效先进的软硬件的有机融合。智能仓储的硬件设施设备一般分为如下几个方面。
　　1.自动化输送系统
　　主要包括皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等，主要用于纸箱和周转箱的输送。
　　2.自动存储系统
　　包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有：
　　1）堆垛机：托盘堆垛机、箱堆垛机；立体仓库里面有托盘输送系统，如多层的穿梭车（穿梭车、子母车等）。
　　2）自动化密集存储系统：主要用于对箱的存储。
　　3.自动分拣系统
　　自动分拣系统目前较火，尤其是在快递行业和电商仓。
　　1）交叉带分拣系统及翻盘分拣系统：主要是应用于箱的分拣和单件零捡，适用于小件、轻薄件。
　　2）滑块分拣系统：主要是进行箱的分拣，适用于不易破损的中型件。
　　3）摆轮分拣系统：主要是进行箱的分拣，一般载重50kg以下，按品类可分为多品类分流器、重载分流器（最高承重100kg）、超高速分流器（分拣效率≥8000件/小时）。
　　4）滚珠模组带分拣系统：可分拣品类广，对底部较为平整的软包及编织袋也具有较好的分拣能力。
　　4.机器人分拣系统
　　机器人分拣系统，主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统，典型为AGV（自动导引车）。
　　AGV的分拣系统里有一种小黄人分拣系统，主要进行散件的分拣。
　　三、如何打造自己的智能仓储体系
　　企业该如何打造自身专属的智能仓储体系？主要围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。
　　1.智能仓储的规划原则
　　无论采用多么先进的智能软硬件，都须根植于企业的实际情况。
　　设备技术宁选成熟且先进的，不选过时的；选择效率适当高的，不选更高的；
　　方案尽量柔性的，可扩展的；
　　规模的产能涉及不要超前太多或者预估太紧；
　　尽可能减少客户化，尽可能可替代性强一些；
　　尽可能降低人力投入，降低人的劳动强度，尽量降低人的操作技能难度，尽量减少差错率；
　　化繁为简，化难为易；
　　能向空间的，尽量少向平面；
　　工艺方案中进出流量要平衡，切忌出现瓶颈；
　　2.场地工艺方案的规划
　　工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。
　　1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。
　　2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。
　　3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。
　　4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。
　　5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里是核心中的核心，所有的业务操作都是通过动线来连接。
　　6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。
　　3.智能仓储设备的选型及功能参数的确定
　　1）自动化输送系统：
　　动线参数的设定取决于处理能力和上限参数，一般箱式的分拣系统宽度为580/620/680/720/780，宽度由在动线上运输的货物的物理尺寸决定；比如涉及线体的承载能力、电机的功率选型等，一般选择2500箱/小时左右，常用速度为32米/分钟。
　　2）自动化立体仓库：
　　托盘堆垛机的速度一般在180米/分钟以下，存取次数一般是200次/小时。高度上高可达30米，一般为24米以下，；多层穿梭车，存取能力可达1000次/小时。
　　3）AGV分拣机器人：
　　主要为AGV分拣矩阵，在京东无人仓里应用较多。无人仓的概念是较先进，但这类小黄人矩阵分拣系统的大规模应用的性价比不高，故障率高、后台调度程序算法复杂；且这种矩阵型AGV分拣系统属于二维码导航，存在技术瓶颈：AGV小车越多，其处理量反而会下降。
　　4）自动分拣系统：
　　滑块分拣机，用于箱式的分拣，对软包货物不能分拣；交叉带分拣，主要用于细分领域，能提供比较多的格口，运行速度较高，分拣能力可做到20000-40000件，甚至更高，但对场地要求高，费用也更高。路辉滚珠模组带分拣系统、高速分流器系列，采用模块化设计，分拣品类广，分拣效率分别能达到4000件/小时、8000件/小时，不受场地限制，且投资回本周期短。
　　5）电子标签系统：
　　主要用于播种式和摘果式的拣选，解决分拣错分率问题，一般电子标签系统差错率少于万分之五，应用电子标签系统比手工分拣的效率高，有效提高分拣效率；
　　6）密集存储系统：
　　垂直和水平的旋转库，垂直的旋转库一般单机即可使用，而水平的旋转库则需配套使用，其效率比人工要高6-10倍。由于密集存储系统能够增加50%左右的存储密度，其能节省的存储空间可达50%-60%，目前密集存储系统在电商仓里用的较少。
　　7）在线机器人分拣系统：
　　主要问题在于价格比较高，对仓储行业而言性价比不高，效率无法与人工相比；目前在京东和菜鸟出现，其他的电商仓储里用的很少。
　　4.项目实施质量的掌控
　　1）要随时确认设备质量符合设计要求，留存证据；
　　2）起草一份适合项目的验收测试规范，为验收提供依据。