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国内应用自动化立体仓库最早的行业可以说是医药生产行业了,这样的智能仓储系统可以让药品的保管更加方便,同时便于分类和管理。此外,在汽车制造、机械制造、电子制造、交通行业、食品行业等领域也开始纷纷加入到了使用自动化立库的队伍中。自动化立体仓库在设计的过程中,库存、效率和成本是主要考虑的三个问题,但有时会出现对库存要求高,而没有效率的问题,或者是效率和成本不能很好的平衡。此外,还需要考虑的一个问题就是实用性如何,能不能更好的发挥它的作用。下面,湖南蓝天智能的小编就带大家来看看这些问题吧!
一、基础数据
自动化立体仓库的设计是以基础数据为依据的,离开数据就没有意义,也不能判断设计的好坏。有些人不理解这一点,认为先把图设计出来就好了,结果不能解决任何问题。在基础数据中主要包括库存、收发货量、工作空间、SKU数量等,一般这些数据需要实地测量,越准确的数据设计越合理。
二、承载能力
基础承载能力:应按照规范进行计算,而不是随意决定。
货架承载能力:运用有限元法进行力学分析,其中地震载荷也很重要。
三、立库层高
自动化立体仓库的层高需要根据仓库的可利用的有效高度来计算,这其中包括了横梁、托盘、存取空间、安全空间高度等,还有底层高度和顶层高度也要计算在内。在实际设计中,还需要了解堆垛机的相关数据,综合考虑整个系统。
四、库前区和库后区
选择库前区和库后区的尺寸,要先了解堆垛机的结构。如果是一个没有经验的设计者,可以参考一下别人的设计。正确理解库前区和库后区,还有维修区的要求。
五、运行效率
堆垛机的效率是可以计算的,这是一个主要因素,但要正确认识如何提高效率并不容易。有些设计人员没有经验,往往只注重某一个指标而忽视其他指标,有时计算的结果往往出乎意料。
六、输送系统
输送机作为外围配套设施,其设计往往比自动化立体仓库本身还要重要和复杂。输送机采用的技术有很多,除了传统的输送机以外,现在使用较广的还有穿梭车、环形穿梭车、AGV等。无论采用什么技术和设备,都要对其应用场合和技术要求了解清楚。
其实自动化仓库的设计参数还有很多,设计人员需要对这些做好平衡和适用。平衡就是各个设计指标,不要有的指标过高,有的过低。过高的指标会造成浪费,过低的指标会影响整个系统的能力。适用就是采用的技术要恰当,不要为应用而应用。
在未来的发展中,自动化立体仓库更可能带给大家一个新的物流模式。简单来说,自动化立体仓库不仅仅可以实现静态的储存,更能达到有效自动存取、与生产环节相衔接的优势,完全可以根据计算机的指令,进而形成一个完整的自动化物流系统程序。